年内投资9.07亿元，针对85项污染源展开深层次综合治理，唐钢集团因此成为河北单一年度环保资金投入最多的企业。
 
    投资9.3亿元，邯钢集团建设蒸汽联合循环电站，该项目是河北一次性投资最大的循环经济项目。

    近年来，河北钢铁企业对节能降耗减排空前重视，纷纷大手笔投资建设环保项目、循环经济项目，黑色钢铁迈向绿色冶金的步伐空前坚定。节能降耗减排，大力发展循环经济，已经成为河北钢铁工业转变发展方式，实现又好又快发展的头等大事。

    终结：粗放式发展之路

    7月30日，在河北最大的钢铁企业唐钢集团，一场专题环保会议正在紧张召开。和以往不同，这次会议把环保问题上升到了企业生死存亡的高度。

    因成本涨价因素，唐钢集团今年生产成本累计增加将达60多亿元。为消化这增加的60个亿，唐钢集团对资金抠得很紧，而且唐钢集团很多环保数据目前已处于国内冶金行业先进水平，符合国家产业政策，按常理说似乎可以省一省，不用再如此大手笔投入环保了。

    但这次会议却决定：年内投资9.03亿元，专项进行环保综合治理。对此，总经理王义芳决心如磐：环保是企业可持续发展的保障，必须高度重视。

    和唐钢集团一样，邯钢集团、承钢、宣钢纷纷大手笔投入环保项目建设。

    这些决定的背景是，2006年，河北GDP总量居全国第6位，而能源消耗总量居全国第2位，大气主要污染物排放居全国第3位，其中钢铁工业是能耗和污染大户。

    有资料显示：即使是世界上最先进的钢铁企业，每生产1吨钢，也要向大气中排放1.7吨二氧化碳，以及大量的粉尘、热量。钢铁产业是河北第一大产业，近亿吨的钢铁产能，既成为河北国民经济支柱，在能源、资源、环保等方面也给河北带来了沉重的负担。

    对此，省委、省政府高度重视，明确了河北节能减排的总体目标：“十一五”期间，河北单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少15%。

    能不能完成既定目标，钢铁工业要承担更多的责任，钢铁工业节能减排事关全省经济社会发展大局。为保证河北的天更蓝、水更清，推动钢铁工业走循环经济道路，河北出台《钢铁产业发展政策》，对钢铁企业的能耗、排放指标作出严格规定，并明确，不符合规定的企业将被淘汰出局。

    10月23日，河北国企节能减排工作会议在张家口召开，针对重点国有钢铁企业，会议提出了节能减排任务：万元增加值综合能耗比2005年下降20%；吨钢综合能耗比2005年下降13%；吨钢耗新水量比2005年下降36%；二氧化硫排放量比2005年下降15%；化学需氧量排放量比2005年下降15%；粉尘排放量比2005年下降15%；固体废物综合利用率提高到90%以上。

钢铁产业粗放式的发展道路已经宣告终结。

    节能减排：靠市场之手实现

    唐山国丰钢铁是河北最大的民营钢铁企业，前几年，公司投入巨额资金建设环保项目。3年间，累计投入环保资金4.5个亿。

    有朋友悄悄对国丰总经理张震说：“一个民营企业，这样做值得吗？”但一算账，张震乐开了花，仅去年一年，国丰就累计节约能源资源价值3.8亿元。“这笔投入太值得了！”

    有关统计数据显示：钢铁企业能耗约占生产成本的25%左右。如果将能耗降下来，相当于企业无形中又多了一部分利润。对钢铁企业而言，随着技术上的日臻成熟，节能减排不仅是压在头上的任务，更成为增强企业核心竞争力的一种有效途径。

    靠市场之手实现节能减排，企业家是聪明的，算过账后，他们增强了投入节能减排项目的主动性。

   “煤气可是好东西啊，我们从来不舍得放弃一缕煤气。”唐钢集团承钢公司环保部部长张玉玺说。通过建设煤气柜、煤气回收系统，承钢将转炉煤气全部回收用于轧钢工序。目前，承钢除冬季外，燃煤锅炉不用运行，全部采用回收煤气做燃料。高炉煤气的综合利用，使高炉吨铁降电耗50%，去年回收利用高炉煤气481788万立方米，创效1271.2万元。

    3年前，每生产1吨钢，需要消耗新水8.48吨。2006年，这个数字已降至4吨。相对于2003年的水平，唐钢集团唐钢股份3年来累计节水1.3亿吨，相当于一个白洋淀的存水量。目前，钢铁冶金行业90%以上的节水工艺在唐钢得到了应用，唐钢也成为河北最节水的特大型钢铁联合企业，一年就可节约水成本2亿元。

    节能降耗减排步履铿锵，增强了河北钢铁企业的核心竞争力。今年以来，河北钢铁企业，特别是列入国家千家企业节能行动和列入省重点节能企业的83家钢铁企业，都制定了节能措施，确保节能目标实现。

    一份最新的成绩单：截至今年9月份，河北重点钢铁企业吨钢综合能耗达到610.68 千克标煤，同比降低17.37 千克标煤/吨；1至9月份，全省钢铁企业节能145.23万吨标煤，吨钢耗电370.9千瓦时，同比降低12.3千瓦时/吨。

    淘汰落后：换来良性发展

    淘汰落后产能是河北钢铁工业“成长的烦恼”，它和节能减排是一对孪生兄弟。河北共有大大小小200多家钢铁企业，其中民营中小型钢铁企业的数量占7成。受资金、生产规模、管理水平限制，中小钢铁企业成为节能减排的瓶颈。

    2007年3月12日，一声巨响，唐山佳宾钢铁公司的炼铁高炉轰然倒塌。河北吹响了淘汰落后产能的号角。

    在全面推动全局性节能减排的背景下，我国下决心在钢铁业落后产能的关停和淘汰上“攻关”。国家发改委与首批10个主要钢铁生产省市自治区政府签订了责任书，立下“军令状”，公布落后产能企业名单，跟踪淘汰的进展情况。

    根据国家相关计划，现有的落后炼铁炼钢能力到2010年之前要全部淘汰，其中今年年内就要淘汰3000万吨炼铁能力、3500万吨炼钢能力。

    淘汰落后产能任务相当艰巨。据了解，河北列入国家限期淘汰范围的小高炉、小转炉的产能，分别占全省总产能的45%和27%。面对这种情况，河北拿出了壮士断腕的魄力。按照国家要求，从今年开始，我省将首先淘汰200立方米及以下高炉、20吨及以下转炉、电炉以及落后轧机。在此基础上，到2010年全部淘汰300立方米及以下高炉以及落后转炉、电炉和轧机。

    去年底，河北已公布了首批26家淘汰落后装备企业名单，并综合运用法律、经济手段，辅之以必要的行政手段，进一步压缩落后产能生存空间，确保落后产能在规定期限内淘汰到位。省有关部门表示，河北还将公布第二批、第三批名单，直至将落后产能清理干净。

    淘汰落后，失去的是眼前的利益，换来的将是河北钢铁工业的良性发展。


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