核心提示 最近，亚洲铁矿石价格创历史上最大的涨幅，比去年同期上涨71.5%，导致以钢材为主要原料的永康五金产业面临严峻的考验。 

    据永康市经贸部门统计，永康市每年消耗钢材350万～400万吨，平均每天消耗钢材一万多吨，如果按每吨钢材涨价1000元来推算，永康市五金企业一年将增加成本35亿～40亿元。永康市90%以上企业生产五金产品，而其中70%以上企业以钢材为生产原料。其中防盗门、滑板车、不锈钢制品等行业受到了直接的冲击，像防盗门行业钢铁的使用量要占到80%，这就不可避免地卷入钢材涨价的连锁效应中。 


目前，永康一些生产防盗门、保温杯、咖啡壶的中小企业不敢贸然购进钢材、不锈钢、铁皮等原材料，有些企业靠存货维持生产，有些小企业则陷入停产的状态。如何应对这一预料之外的涨幅，已成为当前永康五金制造企业最迫切的问题。

    阳春3月，本应该是春暖花开的时节，一场大雪却让人感受到了天气变幻的无常。对于永康市众多五金企业来说，4月1日起，进口铁矿石价格将大幅上扬71.5%，进而将带来的钢材大幅涨价才真正让他们感受到了市场风云带来的产业“地震”。 

    市场行情：钢材价格疯涨 短期“退烧”难 2月23日，日本最大的钢铁制造商新日铁公司与大型矿业集团力拓公司谈判达成协议，铁矿石价格大幅上涨71.5%。此前一天，新日铁与全球最大的铁矿石供应商巴西淡水河谷公司也达成了同样幅度的涨价协议。 

    2月28日下午，作为中国钢铁企业同国际钢铁巨头谈判的代表，宝钢在其网站上宣布接受新一年度铁矿石价格比上一年度上涨71.5%的现实。不久之后，宝钢今年第二季度主要钢种的报价也向市场发布，其热轧产品每吨普遍上涨４００元；普通冷轧产品每吨普遍上调５００元；热镀锌、电镀锌产品普遍每吨上调４００元；电工钢每吨上调４００元。宝钢作为国内钢材价格的风向标，其价格走向将引领全行业全年的走势，在出台今年二季度价格之后，本钢、武钢、太钢、攀钢等一大批国内著名钢厂都纷纷跟进，大幅上调2005年二季度板材价格。 

    记者从永康市钢材市场上了解到，受铁矿石价格的天价涨幅影响，年前就蠢蠢欲动的钢材已经闻风集体上涨，现在每吨比春节前上涨了400元，角钢也比春节前上涨了200～300元/吨，镀锌板的价格每吨上涨了200元左右，螺纹钢每吨也有200～300元的涨幅。据了解，眼下钢材的价格处在今年以来的高位上。至于接下去的走势，一位钢材经营者说：“很可能会维持这样的高水平钢材价格，短期很难‘退烧’，接下去钢材的价格应该不会出现大幅回落”。 

    疯涨的钢材价格，使永康市以钢材为主要原料的五金产业面临巨大考验。众所周知，作为五金之都，永康市90%以上企业生产是五金产品的。而其中70%以上企业以钢材为基本原材料，汽车配件、防盗门、滑板车、不锈钢制品等这些钢材使用量占60%～80%的五金企业将首当其冲地卷入钢材涨价的连锁效应中。 

    “涨幅如此之大，我们完全没有预料到。”在永康，众多企业主纷纷感叹。 

    影响：企业面临残酷的成本困境 实际上，钢材涨价风潮始于去年，钢材市场和钢铁生产原料市场价格如同“火山爆发”，就在过去的一年多内，钢价的上涨幅度已高达30%～40%，而且高价位徘徊居高不下。 

    “钢材价格从去年四五月份涨起就一直没有停过，从当时的每吨3000元、4000元涨到6000多元，现在已经达到7000多元，好的钢板涨到了9000元左右。”浙江铁牛集团供应部部长徐绍洪告诉记者，“4月1日之后，在铁矿石进口价巨增的背景之下，钢材价格肯定还会持续走高，企业将面临更为残酷的成本困境。” 

    据介绍，作为国内规模较大的汽车钣金件生产企业，铁牛集团每月消耗的钢材达1300多吨，其原材料基本上从攀枝花钢铁厂购进，如果每吨钢材上涨1000元，企业每月就将在成本上多支出130万元，全年就是1500多万元。 

    位于永康五金科技工业园的浙江哈尔斯工贸有限公司是一家专业生产保温杯的企业，董事长吕强用“苦苦支撑”四个字来形容当前企业面临的困境。吕强告诉记者，在钢材价格持续上涨的影响下，企业主要原材料不锈钢的价格也是一路走高，其从韩国进口的304.18—8型不锈钢已从去年的每吨2万元上涨到今年的3万多元，企业利润基本上消失在原材料的涨价当中。 

    王献忠则是永康一家生产发热管企业的老总，每年企业要消耗大量的钢管、铁管，得知国际铁矿石市场这样的风云变幻后，他向记者“倒苦水”说，原材料这样上涨真让人顶不住。“现在买钢材时谈定的价格最多只能维持一个星期，一个星期后价格就变动不小，只能重新议价。”他说，“3月份的成本支出估计要比去年底多15%，利润空间更加小了。” 

    的确，永康的五金制造业作为家电、汽车等行业的上游产品，钢板材用量很大，其基本用料品种有冷／热轧薄板、中厚板和H型钢等几类，生铁也是零部件等的主要消耗材料，由于多年竞争，企业利润率已很低，原材料涨价了，企业的产品却不一定能涨价，五金企业利润空间已越来越小。永康有位小企业主说：在这种形势下，“不做赔一，做了赔二”，在高成本面前，一些小企业已经难以为继，面临淘汰出局的威胁。 

    据统计，永康市五金企业每年消耗钢材350万～400万吨，平均每天消耗1万多吨钢材，按保守估计，平均每吨钢材涨价1000元来计算，将使永康市五金企业一年增加成本35亿～40亿元。记者了解到，眼下，永康市许多生产防盗门、保温杯、咖啡壶的中小企业基本上都不太敢再购进钢材、不锈钢、铁皮等原材料，有些企业靠存货维持生产，有些小企业则陷入停产的状态。而有关人士分析，铁矿石涨价带来的连锁反应要在下半年才会逐步显现出来，换句话说，钢材更大幅度涨价可能还在后面。 

    一位企业主说，如果原材料再这样疯涨，企业又难向消费终端转嫁由原材料价格上涨带来的成本增加，最终风险将由企业承担。 

    隐忧：一些企业偷工减料求生存 “在钢材涨价，成本大幅增加的压力下，永康的一些企业开始采用偷工减料的办法降低成本，维持生产，这是一个非常危险的信号。”采访中，吕强向记者透露这样的信息，像他们公司一样在生产保温杯的一些企业，原来是采用进口304型号不锈钢的，现为降低成本，改用201型号不锈钢（即不锈铁）来生产，两者价格相差1万多一吨，生产出来的产品品质自然受到了极大影响，可能再度影响永康近些年来刚刚恢复的保温杯在国内外市场上的声誉。 

    其实，在钢材价格的一片涨声中，这种情况绝不仅仅存在于保温杯行业，防盗门、滑板车、汽模配等钢材用量较大的行业都或多或少出现了品质下降的状况，在小企业中表现尤为突出。因为在产品价格无法上涨，自己企业又没有其他能力降低成本的情况下，小企业只能出此下策，走一步，算一步，听天由命了。 

    “这极有可能会造成永康五金产业的震荡。”永康佳热电器厂的王献忠说，现在永康市场竞争的环境本身还不是很有序，很多企业的经营理念还不超前，更多的是看中眼前的利益。从长远来看，很不利于永康整个五金产业的健康发展。

    出路：进行企业内部改造转移风险 但是，在严酷的成本压力之下，永康的五金制造企业又该如何面对这场钢材涨价风潮呢？

    “我们正努力与江淮、昌河、飞亚特等整车生产厂家协调，上浮一点我们钣金件的价格。”浙江铁牛集团副总经理徐子杰告诉记者，“目前已经初步有了意向，由于涨价增加的成本由整车厂承担70%左右，如果最终达成协议，那么钢材涨价对我们企业的影响将十分有限。” 

    但是，在永康，能够像浙江铁牛集团一样敢于用涨价来规避钢材价格上涨带来的成本风险的并不多。只局限于少数已具备核心竞争力的行业巨头。而在永康占绝大多数的还是中小企业，生产的大多是中档产品，技术含量本来就较低，在市场上也就靠价格低廉取胜，想借提高价格来转化成本压力的希望简直微乎其微。 

    “我们产品的价格一般都是去年年底的时候与经销商定好的，特别是外贸订单，更是半年一定，中途调整价格，将产品价格上涨，几乎是不可能的，那也将使自己失去客户。”吕强说，转移成本压力的途径主要有两条。第二是向前转移，提高终端产品价格，把压力转向消费者，这对大多数永康五金制造企业来说是走不通的；第一是向后转移，依靠降低人力资源成本、管理成本、采用新技术等手段等来实现内部消化，这也许还可以一搏。不过，这种转移成本的方式必须控制在企业可以承受的范围内。 

    在哈尔斯工贸有限公司，记者看到，该公司已就钢材涨价制定了一系列的应对措施，包括通过加强内部管理，提高品质，降低废次品率，节约成本；通过量的扩张来提高企业的利润等等。 

    “就像下雨一样，雨淋到我的时候也会淋到别人，大家都一样。”中国飞鹰集团董事长吴少华倒是保持一种乐观的态度，他认为，面对这场涨价风波，企业要立于不败之地，最好的途径就是调整自身产品结构，开发用钢材比较少的产品，附加值比较高的产品，飞鹰集团从去年开始就已朝着这个方向去努力。 

    有关人士也认为：钢材涨价对企业是挑战更是机遇，打价格战，同行业之间自相残杀一直是永康市一些企业的老毛病，在原材料大幅涨价的背景下，擅长打价格战企业的活动空间越来越少，靠偷工减料只能维持很短的一段时间，这就迫使一些企业要么转产，退出对它无利可图的行业，要么走技术改造、开发新产品之路，以产品差异化竞争代替产品的同质化竞争。因此对于这次铁矿石价格的天价涨幅，企业必须沉着应对，并以此为契机，注重企业内部改造，寻求迎来凤凰涅 后的大发展。 

    据了解，目前，永康市经贸等部门也已组织有关人员进入企业调研，并鼓励企业进行技术改改，提高生产工艺，加强管理，降低内耗，从而来渡过这个难关。

金华晚报