中国节能降耗大张旗鼓，创新挖潜“煤转油”紧锣密鼓。中国最大的“煤转油”基地悄然在中国西部崛起。 　　由于技术上的难度和经济、工程上的风险，今年初中国政府劝谕一些企业谨慎上马“煤转油”工程。与此同时，中国政府积极依靠国家的技术力量和经济实力，加快国家大型企业的“煤转油”进度。总投资一百二十三亿元人民币隶属国资委的神华集团煤直接液化示范工程，目前已完成投资三十三亿元，计划今年底完成投资四十五亿元。 　　记者前往位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍落旗的神华集团“煤转油”工程基地采访，看到这里煤直接液化示范工程已经进入建设高潮，各装置详细工程设计已基本完成，主要工艺设备和材料已订货并陆续交付到施工现场。诺大的施工工地上矗立着巨大的吊装机械，上面神州第一吊”的字样格外醒目，一侧是刚刚吊装完成一座数十米高的“煤转油”装置。 　　据神华集团“煤转油”工程有关人士介绍，目前“煤转油”工程基地现场土建工程已进入收尾阶段，钢结构已经全面安装，部分设备也已就位，其中目前世界上单台最大的二千二百五十吨重的第一台煤直接液化反应器已经制造完成，并于今年六月十七日进行了吊装；重型设备组焊厂已经建成投入使用，厂外水源地工程开始试运行，厂前区办公楼、全厂性仓库等设施已使用。 　　中国是一个石油消费大国，二00三年中国已经超过日本成为仅次于美国的世界第二大石油消费国。一九九三年中国成为石油净进口国后，二00五年中国石油净进口量已超过一亿二千七百万吨，接近当年国内总消费的百分之四十二。石油安全问题，已成为中国政府不容回避的问题。 　　中国煤炭资源十分丰富，以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品，对于优化能源结构，保证石油安全，促进经济的可持续发展具有重要的战略意义。神华集团一九九七年提出采用世界技术，建设煤炭液化项目的技术、经济、投资和风险等，并做了全面的分析研究和比较论证。中国国务院于二00一年三月批准了神华煤直接液化项目；二00四年八月又批准其开工建设。 　　据了解，神华煤直接液化项目采用的工艺技术经过优化，先期工程将采用中国自主研发的技术。这一技术吸收了国外先进的煤直接液化工艺特点，结合了中国自主开发的“863”高校催化剂，主要工艺过程由煤液化、液化油提质加工和制氢三大部分组成。 　　为了有效地规避和降低风险，这项工程采取分步实施方案，先建设一条生产线，装置运转平稳后，再建设其他生产线。目前开工建设地第一条生产线，将于二00七年底全面建成，并于二00八年开始联动式生产，二0一0年左右建成后两条生产线。煤直接液化示范工程建成投产后，每年用煤量三百四十五万吨，可以生产各种油品一百零八万吨，其中液化石油气十点二万吨，柴油七十二万吨，石脑油二十五万吨，酚等其他产品零点八万吨。 　　在宽阔的厂区内，四五座银白色的储油罐错落排列，它们将是中国“煤转油”技术的见证。